પેઇન્ટ અને કોટિંગ ઉદ્યોગમાં મીકા એપ્લિકેશન

(1) અવરોધ અસર

પેઇન્ટ ફિલ્મમાં, ફ્લેકી ફિલર મૂળભૂત રીતે સમાંતર ગોઠવણીનું નિર્માણ કરશે, આમ પાણી અને અન્ય કાટમાળ પદાર્થોના પ્રવેશને મજબૂત રીતે અટકાવે છે, અને જો ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મીકા પાવડર (વ્યાસ-જાડાઈનો ગુણોત્તર ઓછામાં ઓછો 50 વખત, પ્રાધાન્ય 70 વખત) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો આ પ્રકારનો ઘૂંસપેંઠ સમય સામાન્ય રીતે 3 ગણો વધારવામાં આવશે. જેમ કે મીકા ફિલર ખાસ રેઝિન કરતાં ખૂબ સસ્તું છે, તે ખૂબ જ technંચી તકનીકી અને આર્થિક મૂલ્ય ધરાવે છે.

ટૂંકમાં, એન્ટી-કાટ અને બાહ્ય દિવાલ કોટિંગ્સની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને સુધારવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મીકા પાવડરનો ઉપયોગ કરવો એ એક મહત્વપૂર્ણ અભિગમ છે. કોટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પેઇન્ટ ફિલ્મ મજબૂત બને તે પહેલાં, મીકા ચીપ્સ સપાટીના તણાવ હેઠળ સૂઈ જશે અને પછી આપમેળે એક બીજાની અને પેઇન્ટ ફિલ્મની સપાટીની સમાંતર રચાય છે. આ પ્રકારની સમાંતર ગોઠવણીનું લક્ષ્ય કાટવાળું પદાર્થોના ઘૂંસપેંઠ કરનાર પેઇન્ટ ફિલ્મના જમણા કાટખૂણે છે, આમ તેની અવરોધ અસરને સૌથી વધુ અસર કરે છે. સમસ્યા એ છે કે ફ્લેકી મીકા માળખું સંપૂર્ણ હોવું આવશ્યક છે, કારણ કે વિદેશી industrialદ્યોગિક ઉદ્યોગોએ ધોરણ નક્કી કર્યું હતું કે વ્યાસ-જાડાઈનું પ્રમાણ ઓછામાં ઓછું 50 ગણો હોવું જોઈએ, પ્રાધાન્યમાં 70 કરતા વધુ વખત, અન્યથા પરિણામો ઇચ્છનીય નહીં હોય, કારણ કે ચિપ પાતળા છે, ફિલરના એકમ વોલ્યુમ સાથેનો અસરકારક અવરોધ વિસ્તાર મોટો છે, તેનાથી વિપરીત, જો ચિપ ખૂબ જાડા હોય, તો પછી તે ઘણા અવરોધ સ્તરો બનાવી શકતી નથી. તેથી જ ગ્રાન્યુલ ફિલર ફક્ત આ પ્રકારનું કાર્ય ધરાવતું નથી. ઉપરાંત, માઇકા ચિપ પર છિદ્ર અને ઉત્પત્તિ આ અવરોધની ભૂમિકાને ગંભીરતાથી અસર કરશે (ક્ષીણ પદાર્થો સરળતાથી અંદર પ્રવેશ કરી શકે છે). માઇકા ચિપ જેટલી પાતળી હોય છે, તે ફિલરના એકમ વોલ્યુમ સાથેનો અવરોધ વિસ્તાર મોટો છે. મધ્યમ કદ (વધુ પાતળી હંમેશા સારી હોતી નથી) સાથે વધુ સારી અસર પ્રાપ્ત થશે.

(2) ફિલ્મની શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો

ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકા પાવડરનો ઉપયોગ પેઇન્ટ ફિલ્મની શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની શ્રેણીમાં સુધારો કરી શકે છે. કી એ ફિલર્સની મોર્ફોલોજિકલ લાક્ષણિકતાઓ છે, એટલે કે, ફ્લેકી ફિલરનો વ્યાસ-જાડાઈ ગુણોત્તર અને તંતુમય ભરણનું લંબાઈ-વ્યાસનું પ્રમાણ. સ્ટીલને વધારવા માટે દાણાદાર ફિલર સિમેન્ટ કોંક્રિટમાં રેતી અને પત્થરોની જેમ કાર્ય કરે છે.

()) ફિલ્મની એન્ટિ-વેઅર પ્રોપર્ટીમાં સુધારો

રેઝિનની કઠિનતા પોતે જ મર્યાદિત છે, અને ઘણા પ્રકારના ફિલરની તીવ્રતા highંચી નથી (દા.ત., ટેલ્કમ પાવડર). તેનાથી વિપરીત, મીના, ગ્રેનાઈટના ઘટકોમાંની એક, તેની કઠિનતા અને યાંત્રિક શક્તિની દ્રષ્ટિએ મહાન છે. તેથી, ફિલર તરીકે માઇકા ઉમેરવાથી, કોટિંગ્સના વિરોધી વસ્ત્રોની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે. તેથી જ કારના પેઇન્ટ, રોડ પેઇન્ટ, મિકેનિકલ એન્ટી-કાટ કોટિંગ્સ અને દિવાલના કોટિંગ્સમાં મીકા પાવડરનો ઉપયોગ પ્રાધાન્યપણે થાય છે.

(4) ઇન્સ્યુલેશન

ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ (1012-15 ઓહ્મ · સે.મી.) ના ખૂબ rateંચા દરવાળી મીકા, પોતે જ શ્રેષ્ઠ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી છે અને પેઇન્ટ ફિલ્મની ઇન્સ્યુલેશન પ્રોપર્ટીને સુધારવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવા માટે જાહેરમાં જાણીતી તકનીક છે. રસપ્રદ વાત એ છે કે જ્યારે કાર્બનિક સિલિકોન રેઝિન અને ઓર્ગેનિક સિલિકોન અને બોરિક રેઝિનની સંયુક્ત સામગ્રી સાથે કામ કરતા હો ત્યારે, તેઓ એકવાર ઉચ્ચ તાપમાનમાં આવે ત્યારે સારી યાંત્રિક તાકાત અને ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રોપર્ટી સાથે એક પ્રકારના સિરામિક પદાર્થમાં રૂપાંતરિત થશે. તેથી, આ પ્રકારની ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીથી બનેલા વાયર અને કેબલ હજી પણ આગ પછી પણ તેની મૂળ ઇન્સ્યુલેશન સંપત્તિ જાળવી શકે છે, જે ખાણો, ટનલ, વિશેષ ઇમારતો અને સુવિધાઓ વગેરે માટે એકદમ મહત્વપૂર્ણ છે.  

img (1)

(5) એન્ટી-ફ્લેમિંગ

મીકા પાવડર એક પ્રકારનો ખૂબ જ મૂલ્યવાન ફાયર-રેટાડન્ટ ફિલર છે અને તેનો ઉપયોગ જો ઓર્ગેનિક હેલોજન ફ્લેમ રીટાર્ડન્ટ સાથે કરવામાં આવે તો ફ્લેમ-રેટાર્ડન્ટ અને ફાયર રેઝિસ્ટન્ટ પેઇન્ટ બનાવવામાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(6) એન્ટી-યુવી અને ઇન્ફ્રારેડ કિરણો

અલ્ટ્રાવાયોલેટ અને ઇન્ફ્રારેડ કિરણો વગેરેને બચાવવામાં માઇકા ખૂબ જ ઉત્તમ છે, તેથી આઉટડોર પેઇન્ટમાં ભીનું ગ્રાઉન્ડ મીકા પાવડર ઉમેરવું એ ફિલ્મના એન્ટિ-અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે અને તેની વૃદ્ધત્વ ધીમું કરે છે. ઇન્ફ્રારેડ કિરણોને બચાવવાના તેના પ્રદર્શન દ્વારા, મીકાનો ઉપયોગ ગરમી જાળવણી અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી (જેમ કે પેઇન્ટ) બનાવવા માટે થાય છે.

()) નળાકાર ઘટાડવું

ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકાની સસ્પેન્શન કામગીરી ખૂબ જ ઉત્તમ છે. અત્યંત પાતળા અને નાના ચિપ્સ વંશવેલો કાંપ વગર માધ્યમમાં કાયમી ધોરણે સસ્પેન્ડ કરી શકે છે. તેથી, જ્યારે મીકા પાવડરને ફિલર તરીકે વાપરવાને બદલે સરળતાથી ઘટાડો થાય છે, ત્યારે કોટિંગ સ્ટોરેજની સ્થિરતા નોંધપાત્ર રીતે વધશે.

(8) હીટ રેડિએશન અને ઉચ્ચ તાપમાન કોટિંગ્સ

મીકામાં ઇન્ફ્રારેડ કિરણો ફેલાવવાની મોટી ક્ષમતા છે. દાખલા તરીકે, આયર્ન oxકસાઈડ, વગેરે સાથે કામ કરતી વખતે, તે ઉત્તમ થર્મલ રેડિયેશન પ્રભાવો બનાવી શકે છે. સ્પેસક્રાફ્ટ કોટિંગ્સમાં તેની અરજીનો સૌથી લાક્ષણિક ઉદાહરણ છે (દસ ડિગ્રી દ્વારા સની બાજુનું તાપમાન ઘટાડવું). હીટિંગ એલિમેન્ટ્સની ઘણી પેઇન્ટિંગ આઉટફિટિંગ અને ઉચ્ચ તાપમાન સુવિધાઓ માટે બધાને મીકા પાવડર ધરાવતા ખાસ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર હોય છે, કારણ કે આવા કોટિંગ્સ હજી પણ ખૂબ ℃ંચા તાપમાને, જેમ કે 1000 ℃ અથવા તેથી વધુ કામ કરી શકે છે. તે સમયે સ્ટીલ લાલ-ગરમ બનશે, પરંતુ પેઇન્ટ નુકસાન પહોંચાડ્યું નથી.

(9) ગ્લોસ ઇફેક્ટ

મીકામાં સારી મોતીની ચળકાટ હોય છે, તેથી, જ્યારે મોટા કદના અને પાતળા-શીટ મીકા ઉત્પાદનો, પેઇન્ટ્સ અને કોટિંગ્સ જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ચળકતી, ચળકતા અથવા પ્રતિબિંબીત હોઈ શકે છે. .લટું, સુપર-ફાઇન મીકા પાવડર સામગ્રીની અંદર વારંવાર અને પરસ્પર પ્રતિબિંબ લાવી શકે છે, આમ ભ્રામક અસર બનાવે છે.

(10) સાઉન્ડ અને કંપન ડેમ્પીંગ ઇફેક્ટ્સ

મીકા સામગ્રીના શારીરિક મોડ્યુલસની શ્રેણીમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર કરી શકે છે, તેમજ તેની વિસ્કોઇલેસ્ટીસીટી બનાવી શકે છે અથવા બદલી શકે છે. આવી સામગ્રી અસરકારક રીતે કંપન શક્તિને શોષી શકે છે તેમજ આંચકો અને ધ્વનિ તરંગોને નબળી બનાવી શકે છે. આ ઉપરાંત, આંચકા તરંગો અને ધ્વનિ તરંગો મીકા ચીપ્સ વચ્ચે વારંવાર પ્રતિબિંબનું નિર્માણ કરશે, જે resultsર્જાને નબળા પાડવામાં પણ પરિણમે છે. તેથી, ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકાનો ઉપયોગ ધ્વનિ અને સ્પંદન ભીનાશ સામગ્રીને બનાવવા માટે પણ થાય છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન -23-2020