રેઝિન અને પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગોમાં મીકા એપ્લિકેશન

(1) પ્લાસ્ટિકની Optપ્ટિકલ ગુણધર્મો બદલવી

મીકા ચિપ્સ, ઇન્ફ્રારેડ કિરણોને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે અને કિરણોત્સર્ગી કરી શકે છે, તેમજ યુવી વગેરેને શોષી શકે છે અને શિલ્ડ કરી શકે છે. તેથી, જો કૃષિ ફિલ્મોમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકાને ઉમેરવામાં આવે તો, પ્રકાશને અંદર પ્રવેશ્યા પછી બહાર નીકળવું મુશ્કેલ બનશે, જેથી ગ્રીનહાઉસમાં ગરમી બચાવશે. અને ફીલ્ડ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ વગેરે. આ એપ્લિકેશનમાં, મીકા પાવડરની શુદ્ધતા અને ફ્લેકી માળખું ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે. એક તરફ, અશુદ્ધિઓ તેની વૃદ્ધિની અસરના મીકાને ઘટાડશે, તેની પારદર્શિતાને પ્રભાવિત કરશે, ધુમ્મસનું સ્તર વધશે તેમજ ગ્રીનહાઉસના પ્રકાશમાં પ્રવેશ ઘટશે. બીજી બાજુ, જો મીકા ફ્લેકી સ્ટ્રક્ચરમાં સારી નથી, તો ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનને અવરોધિત કરવાની તેની અસર પણ નબળી છે. હોંગકોંગ લી ગ્રુપના ગાંસુ ગેલાન કેમિકલ ટેકનોલોજી કું. લિમિટેડ, કૃષિ ફિલ્મ બનાવવા માટે ક્યારેય ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકાનો ઉપયોગ કરતા હતા, ફક્ત તેની પારદર્શિતાને 2% ઘટાડવા માટે.

ડ્રગ્સ, કોસ્મેટિક્સ, ખોરાક અને અન્ય ઉત્પાદનોતેમની સ્ટોરેજ કામગીરી સુધારવા માટે રેડિયેશન, ખાસ કરીને અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગને બચાવવાની જરૂર છે. આ બનાવવા માટે, અમે તેમના પ્લાસ્ટિક પેકિંગ મટિરિયલ્સમાં ફલેક સ્ટ્રક્ચર્ડ વેટ ગ્રાઉન્ડ મીકા પાવડર ઉમેરી શકીએ છીએ. મોટા કદના મીકા ફિલર સામગ્રીની ચમક (મોતીની અસર) સુધારી શકે છે, અને દંડ મીકા પાવડર ચમકને દૂર કરી શકે છે. 

img (1)

(2) પ્લાસ્ટિકની હવા-ચુસ્તતામાં સુધારો

વેટ ગ્રાઉન્ડ મીકા પાવડરમાં ઉત્તમ પાતળા શીટનો આકાર હોય છે, જેમાં નેનોમીટરની જાડાઈ અને વ્યાસ-જાડાઈના પ્રમાણમાં ~ 80 times 120 વખત હોય છે, આમ ખૂબ જ અસરકારક અવરોધિત ક્ષેત્ર છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ભીના મીકા પાવડર ઉમેર્યા પછી પ્લાસ્ટિકની હવામાં ચુસ્તતામાં નાટ્યાત્મક વધારો થશે. પેટન્ટ સાહિત્ય અનુસાર આવા પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરી શકાય છે કોક બોટલ, બીયરની બાટલીઓ, દવાની બોટલો, ભેજ-પ્રૂફ પેકેજિંગ મટિરિયલ તેમજ ઘણી સમાન પ્રકારની ખાસ પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ મટિરિયલ્સ.

()) પ્લાસ્ટિકના શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો

ફ્લેકી અને રેસાવાળા ફિલર્સ સામગ્રીના તાણને વિકેન્દ્રિત કરી શકે છે, જે સિમેન્ટ કોંક્રિટમાં રિઇફોર્સિંગ સ્ટીલ્સ અને ઘણા ઉન્નત સામગ્રી (પ્લાસ્ટિક, રબર, રેઝિન, વગેરે) માં એનિસોટ્રોપિક સામગ્રી જેવું જ છે. તેની સૌથી લાક્ષણિક એપ્લિકેશન કાર્બન ફાઇબરમાં છે, પરંતુ કાર્બન ફાઇબર એકદમ ખર્ચાળ છે અને ચમક મર્યાદિત છે, તેથી, તેને લાગુ પાડવું મુશ્કેલ છે.

એસ્બેસ્ટોસ તે કરી શકે તે માટેની અરજીમાં સખત મર્યાદિત છે કેન્સરનું કારણ. અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્લાસ ફાઇબર (દા.ત., 1 માઇક્રોનનો વ્યાસ અથવા નેનોમીટર સ્તરમાં) ઉત્પાદનમાં ઘણી મુશ્કેલીઓનો સામનો કરે છે અને તેની કિંમત પણ વધારે છે. સૂકા ગ્રાઉન્ડ મીકામાં ભરપૂર માઇક્રોન ક્વાર્ટઝ પાવડર અને કolઓલિન પાવડર સહિતના દાણાદાર ભરણ, સિમેન્ટ કાંકરેટમાં રેતી અને પત્થરો જેવા આ કાર્યને ધરાવતા નથી.ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકા પાવડર તરીકે ફિલર ઉમેરતી વખતે જજે વ્યાસ-જાડાઈ રેશિયોમાં વધારે છે, તાણ શક્તિ, અસરની શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ, અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો, આકારની સ્થિરતા (જેમ કે હીટ ડિએન્ટેરેશન અને એન્ટી-ટોર્સિયન થાક કમકનું ભિન્નતા), અને વસ્ત્રો વિરોધી કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવામાં આવશે.મટિરીયલ્સ સાયન્સમાં આ વિશે ખૂબ અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે. એક કી એ ફિલર્સના કદ છે.

પ્લાસ્ટિક (દા.ત., રેઝિન) પોતે જ કઠિનતાની દ્રષ્ટિએ મર્યાદિત છે. ઘણા પ્રકારના ફિલર (દા.ત., ટેલ્ક પાવડર) તેમની યાંત્રિક શક્તિમાં તદ્દન ઓછા છે. .લટું, ગ્રેનાઈટના ઘટકોમાંના એક હોવાને કારણે, મીકા કઠિનતા અને યાંત્રિક શક્તિમાં શ્રેષ્ઠ છે. તેથી, પ્લાસ્ટિકમાં ફિલર તરીકે મીકા પાવડર ઉમેરીને, વૃદ્ધિ અસર તદ્દન પ્રચંડ હશે. વ્યાસ-જાડાઈનું ઉચ્ચ ગુણોત્તર ઉચ્ચ શુદ્ધતા મીકા પાવડરના ઉન્નત પ્રભાવની ચાવી છે.

img (2)

મીકા પાવડરની જોડાણ ઉપચારની ઉપરોક્ત એપ્લિકેશનમાં એક મહાન ભૂમિકા છે તે નાટકીય રીતે સામગ્રીની રાસાયણિક અખંડિતતામાં સુધારો કરી શકે છે, આમ સામગ્રીના પ્રભાવમાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે. સાચી કપ્લિંગ ટ્રીટમેન્ટ પણ મીકા પાવડરની વૃદ્ધિ મિલકત માટે ચાવી છે, તેથી રેઝિનની સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મીકા પાવડરનો ઉપયોગ કરવાથી ઉત્પાદનો વધુ નકામું બની શકે છે. પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગમાં આ પ્રકારની તકનીકીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે મશીનરી અને વાહનોના પ્લાસ્ટિક ભાગો, ભૂમિકામ સામગ્રી, ઘરના ઉપકરણોની બાહ્ય ત્વચા, પેકિંગ મટિરિયલ, દૈનિક ઉપયોગ, વગેરે સહિત ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં.

()) પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રોપર્ટીમાં સુધારો કરવો

મીકામાં ઇલેક્ટ્રિક પ્રતિકારનો દર ખૂબ aંચો છે, તેથી તે એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઇન્સ્યુલેટીંગ મટિરિયલ્સ છે. સામગ્રીની ઇન્સ્યુલેશન મિલકતને સુધારવા માટે મીકાનો ઉપયોગ કરવો એ એક પ્રખ્યાત તકનીક છે. ઉચ્ચ ઇન્સ્યુલેશન પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, ફંક્શનલ ફિલર વેટ ગ્રાઉન્ડ મીકા ઉમેરી શકાય છે. ઉપર જણાવ્યા મુજબ, લોહની માત્રામાં micંચી મીકા તેના નીચા ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય માટે ટાળી શકાશે. સુકા ગ્રાઉન્ડ મીકાને મારો ધોવાયો નથી અને તેમાં આયર્નની માત્રા વધારે છે, તેથી તે વાપરવા માટે યોગ્ય નથી.

પ્લાસ્ટિકમાં ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકાની એપ્લિકેશન તેના કરતા ઘણી વધારે છે. ભીના ગ્રાઉન્ડ મીકા પાવડરની અનન્ય ગુણધર્મોનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરીને, ઘણા નવા મૂલ્યવાન પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો અને એપ્લિકેશન તકનીકીઓ વિકસાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિકમાં માઇકા પાવડર ઉમેરીને, છાપવાની કામગીરી અને સંયુક્ત બોન્ડિંગ ગુણધર્મો સુધારી શકાય છે; સ્નો 2 ને સપાટી પર સબમિટ કરીને અથવા ધાતુથી tedોળ કરીને, મીકા પાવડર વાહક બનશે અને તેનો ઉપયોગ એન્ટિ-સ્ટેટિક ઉત્પાદનો અને વાહક પ્લાસ્ટિક બનાવવા માટે થઈ શકે છે; ટીઆઓ 2 સાથે કોટિંગ કરીને, મીકા મોતીના રંગદ્રવ્ય હશે અને ઘણી એપ્લિકેશનોમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; રંગીન હોવાને કારણે, મીકા ઉત્તમ રંગદ્રવ્યો હશે; મીકા ઉત્પાદનોના ubંજણ પ્રદર્શનમાં પણ સુધારો કરી શકે છે.


પોસ્ટ સમય: જૂન -23-2020